
鉚接/鈑金系列
規(guī)格尺寸:非標(biāo)定制,按圖定制
標(biāo)準(zhǔn)號:CLS SP、 ZS、FH FHS FH4 、SO SOS SO4 、SOO SOOS、BSO BSOS、TPS 、BOB BOBS等
材質(zhì):不銹鋼/特殊材質(zhì)/碳鋼
頭型:非標(biāo)定制,按圖定制
鉚接/鈑金系列產(chǎn)品全解:工藝特性、應(yīng)用實錄與選型要點
導(dǎo)言:鉚接與鈑金在現(xiàn)代制造中的不可替代性
在工業(yè)制造、汽車裝配、軌道交通和家電外殼等領(lǐng)域,鉚接/鈑金系列產(chǎn)品起著連接結(jié)構(gòu)、增強強度、美化外觀的多重作用。隨著輕量化與模塊化趨勢增強,采購人員與工程技術(shù)人員在選購此類產(chǎn)品時,往往面臨幾個現(xiàn)實難題:一是不同鉚接件的承載能力差異大,選型缺乏依據(jù);二是鈑金產(chǎn)品尺寸、板厚、公差標(biāo)準(zhǔn)不一,安裝配合難以保障;三是對連接強度、疲勞壽命等質(zhì)量指標(biāo)缺乏直觀判斷。為了提升采購效率與使用安全性,本文將從產(chǎn)品構(gòu)造、典型應(yīng)用、使用要點及檢測指標(biāo)四個維度,全面解讀鉚接/鈑金系列產(chǎn)品的技術(shù)內(nèi)涵。
產(chǎn)品分析與介紹:常見鉚接結(jié)構(gòu)與鈑金構(gòu)件種類
鉚接件是通過預(yù)制孔將兩個或多個構(gòu)件永久連接的機械緊固件,常見品類有拉鉚釘、中空鉚釘、實心鉚釘、自沖鉚釘?shù)?。其中?strong>拉鉚釘具有安裝便捷、無需焊接的優(yōu)點,廣泛用于鈑金箱體與結(jié)構(gòu)骨架結(jié)合部。 鈑金件則是通過剪切、沖壓、折彎、焊接等工藝,將金屬板材加工成結(jié)構(gòu)件或殼體部件。根據(jù)用途不同,可分為支撐鈑金、外殼鈑金、結(jié)構(gòu)連接鈑金。在設(shè)計階段,板厚(如1.5mm~3.0mm)、表面處理方式(噴粉、電泳、鍍鋅)和公差等級需提前規(guī)劃,確保其與鉚接方式匹配。
典型應(yīng)用場景:三大行業(yè)的實用案例
案例一:軌道交通設(shè)備結(jié)構(gòu)連接 高鐵車廂內(nèi)的裝飾面板與骨架之間使用大量不銹鋼拉鉚釘,可確保耐振動、防松動的高強度連接,同時避免焊接產(chǎn)生的熱變形。
案例二:家電機殼固定方案 某品牌空調(diào)室外機鈑金殼體通過沖壓鈑金+自沖鉚釘結(jié)合工藝,實現(xiàn)快速拼裝、批量一致性好,同時降低工裝夾具成本。
案例三:智能終端鈑金框架 工業(yè)平板電腦的內(nèi)置金屬支撐件采用激光切割+鋁鈑金折彎+點焊鉚接工藝,既保障了外觀一致性,又能承受高強度沖擊,提升整機可靠性。
使用注意事項:合理工藝設(shè)計避免連接失效
在實際裝配與結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,鉚接/鈑金系列產(chǎn)品需注意以下關(guān)鍵點: 1. 孔位誤差積累:鉚接孔必須一次加工完成,避免多次對位造成公差積累。建議使用激光模切或數(shù)控沖床進行預(yù)制孔。 2. 板厚與鉚釘長度匹配:板材總厚度需與鉚釘變形長度匹配,避免拉鉚不緊或變形不足。 3. 不同金屬接觸防電腐:鋁板與不銹鋼鉚釘組合時應(yīng)加墊圈或密封膠,避免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 4. 焊接后再鉚接:如存在焊接工藝,應(yīng)先完成焊接再進行鉚接,避免鉚接件在焊接時因熱膨脹產(chǎn)生變形或松動。 推薦通過二維圖紙+三維裝配模擬,在設(shè)計階段驗證鉚接可達性與加工順序,提升整體制造效率。
質(zhì)量控制關(guān)鍵指標(biāo):確保產(chǎn)品強度與穩(wěn)定性
對于鉚接/鈑金類產(chǎn)品而言,質(zhì)量控制必須覆蓋原材料選用、成型工藝穩(wěn)定性與裝配強度三個方面。下表列出常用質(zhì)量指標(biāo):
性能參數(shù) | 測試方法 | 工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn) |
---|---|---|
剪切強度 | ISO898-1 | ≥320MPa(鋼制鉚釘) |
抗拉強度 | ASTMF606 | ≥400MPa(鋁制鉚釘) |
防松性能 | DIN65151 | 振動后預(yù)緊力保持率≥85% |
結(jié)論:采購鉚接/鈑金件的實用建議
鉚接與鈑金產(chǎn)品不僅是結(jié)構(gòu)中的連接骨架,更是支撐機械穩(wěn)定運行的隱性關(guān)鍵件。在選型過程中,務(wù)必基于材料性能、連接強度、尺寸精度與表面處理等指標(biāo)全盤考慮,同時結(jié)合實際工況選擇最優(yōu)工藝路徑。 對于批量定制與高端裝備應(yīng)用,推薦選擇具有自主模具開發(fā)、激光切割、CNC折彎與自動拉鉚產(chǎn)線的綜合供應(yīng)商,確保交期穩(wěn)定、尺寸一致、成本受控。 如需了解更多產(chǎn)品詳情、獲取樣品圖紙或定制方案,歡迎訪問我們的官方網(wǎng)站,與工程技術(shù)團隊直接溝通獲取解決方案。